Вы работали по склейке (щит) или именно массив (кусок доски). Что значит хорошо просушена? (какая влажность и как сушили).

Размеры Вы правильные указали? Икона вытянутая такая? Если это ошибка и размеры 200 на 240 на 30 - то такие размеры я на буке резал - все отлично! Бук мне очень нравится и по резке и в конечном изделии. Это внутренние напряжения в дереве таким образом сказались на Вашем изделии.

Тема сама поднимается , при активности в этой теме

Размер, скорее всего 200х400х30.
При таких размерах неизбежна усадка массива, особенно на тангентальном срезе.
Лопина (а не трещина судя по описанному) могла возникнуть при обработке как раз тангентальной доски из-за внутренних напряжений.
Ещё одна возможная причина - зажим на столе уже согнутой доски, при зажиме вносятся дополнительные напряжения. В полном массиве она ещё держится, а при обработке срезается большой слой, боковые поля с большей толщиной усиленно давят на срезанное в обработке место и оно лопается.
В принципе и клён ведёт себя так же, просто не "попался" на нём.
У меня сейчас досыхают уже сухие куски ясеня после торговой сушки примерно таких же размеров, так тангентальное искривление на 55-60 мм досках достигает уже 15 мм Ещё чутка постоят и будут рейсмусованы до 40 мм - это практическая величина толщины для массива упомянутых размеров, когда останется ещё толстый слой дерева на самых глубоких выборках коническими фрезами с 27 мм рабочей кромкой (по моей практике), тоньше - гнутся и кривятся.
В чём "прелесть" бука? Структура бука - без явно и сильно выраженных текстурных линий и при наборе в щит с минимальными усилиями может быть подобрана с небольшими различиями. Правильно подобранный при склейке щит даже в относительно тонком виде уже на ведёт и не деформируется - рейки в него укладываются так, чтобы компенсировались возможные внутренние напряжения.
Контроль влажности предпочтителен, влагомеров на Али продаётся полно :
Влагомеры на Али
Нелья забывать и о влажности и температуре вокруг рабочего места (типа неотапливаемого гаража в дождливое осеннее время даст мало радости)

Отредактировано alexdres (2018-11-16 19:51:56)

есть все таки подозрение как сушили

слева 250х350 грецкий орех, никаких проблем.
был в 00-х по прошлой работе на паркетной фабрике в Баварии (вот), видел много земли с штабелями напиленных досок и разбрызгивателями, по заверениям немцев выдерживаю доску до года чтобы стабилизировать, у нас такого не видел никогда.

Отредактировано andy92a (2018-11-16 23:55:08)

врут они лучше влажный классический, а потом вопросы с осушителем возникнут. я такой брал

Отредактировано andy92a (2018-11-17 00:13:21)

Я сейчас пользуюсь Марлином (дороговат конечно змей, но про "гвоздиковые" давно забыл, один китаец где-то валяется даже) - результаты объективные, проверял завешиванием до и после сушки.

Вы, как я понял, на "ТЫ" с деревянными палками...

Внутренние напряжения в древесине возникают из-за неравномерности высыхания слоев Вашей заготовки - слои близкие к поверхности и поверхность более сухие , чем внутренние слои. соответственно для снятия этих напряжений Вашу заготовку нужно увлажнить
Таким образом Вы выровняете влажность своей заготовки и снимите б_О_льшую часть "влажностных напряжений".

Думаю, что скрутит. Щитами это практически не грозит. А вот массив будет как пропеллер. А для сушки можно сделать спец,при способу. Взять бруски просверлив по краям отверстия для шпилек с резьбой, уложить доски, рейки через прокладки и сверху стянуть такими же брусками. Количество зависит от длинны досок.

всем привет....а не лучше..сразу подготовить..я получаю посылку...с деревом...сразу все планирую...на пару мм...обе стороны....и по 5 шт...стягиваю струбцинами...так они и хранятся...

Так это очень здорово! У Вас есть "стратегический" запас, который Вы правильно обрабатываете и храните. Но здесь Шкипер писал уже о совершившемся факте деформации (разрыва изделия) и спрашивал о возможности это исправить. А вообще , думаю, многим было бы интересно кто и как заготавливает и хранит заготовки для последующего использования. Давайте будем делиться своими наработками и опытом!

Полезная инфа!
Я в СВЧ пробовал сушить, но без пакета и газетной обёртки. В результате у меня было много трещин, часто мелких и сеточкой (если с торца смотреть).
С пакетом и газетом следует эксперименты возобновить!!!

Я когда в вопрос сушки погружался (тема, кстати, очень широка, и наивно полагать, что просто нагревом тела вы получите супер результат) сначала уяснил и понял мозгом теоретическую часть, а потом еще убедился окончательно, проведя эксперименты, тем самым "подтянул" практическую сторону. Если совсем в двух словах - задача не только получить необходимую влажность, но(!!!) так ее получить, чтоб не попортить геометрию и структуру материала (доски-плахи шутя коробит, ведет и рвет). И что потом прикажете с этим сухим, но малопригодным для работы материалом делать? Сушу панелями флексихит (информации по ним есть в инете полно), цикл (если брать совсем свежак-сырец) 15-18 дней, максимальная закладка 1.55куба (65мм.сосна), выход 8-10%, темп.режим 55-60-55. Резких выпариваний и высоких температур не надо там (воду оно конечно погонит, но и косвенные "эффекты" гарантированы).  Вариант с микроволновкой считаю не пригодным (если только на уровне "поиграться"). Ниже фотки того экспериментального "пакета" из сосны (сейчас она у меня в другое место перенесена, да и в основном я досушиваю покупные буковые елки-палки. если по сосновым изделиям заказ - не вопрос, еду на пилораму, договариваюсь на нужные мне палки, и в дело).

Здесь нагревается и вся древесина, что может привести к трещинам или лопинам, т.к. СВЧ "греет" (если строго, то повышает уровень кинетической энергии молекул с ассиметричным расположением центра дипольного момента и центра тяжести молекулы) всё в объёме одинаково (воздействие электромагнитного поля одинаково для всех слоёв). Для масла/воска лучше подходят промфены с регулировкой ветра и его температуры.           

Годится - ИМХО- если нужно подсушить кусок яблони-груши-вишни (которые в промышленных объёмах мало где есть, а в кусках - пажалста кругом). Но только подсушить, а не принципиально высушить.
Мне достались как-то 50-60 мм дубовые доски с хоров старой церкви, которую разбирали и, слава Богу, на её месте строят новую. Доскам верняком гораздо больше 250 лет. Сухие, выстоявшиеся, с обалденным кракелюром. Иконы из этого дуба имеют какой-то металлический отлив, изумительно оттелывались и резались абсолютно бездефектно. Несколько лет уже пытаюсь повторить такое - никак не получается. Дуб, наверное по другому и рос, и по другому разделывался, в т.ч. и сушился.