У Вас отключён javascript.
В данном режиме, отображение ресурса
браузером не поддерживается

CNC ЧПУ Станки и 3D модели stl

Объявление

!!! ЗА БЕЗДУМНЫЙ НАБОР ПОСТОВ - БАН БЕЗ ПРЕДУПРЕЖДЕНИЯ !!!

_________________________________________________________

Уважаемые пользователи форума! Администраторы и модераторы форума решили открыть интернет-магазин для наших участников в котором будут представлены две категории - Готовые изделия (и 3D модели) и заказ изделий (и 3D моделей). Заинтересованным участникам необходимо оставить свои пожелания и комментарии в разделе "ОБСУЖДЕНИЕ Работы Магазинов". Скорее всего мы будем изменять статусы продавцов для более удобной работы в их интернет магазинах. В ближайшее время мы опубликуем алгоритм работы в интернет-магазинах. Ждем Ваших откликов и пожеланий. С уважением Администраторы и Модераторы Форума http://cnc.7bb.ru

Информация о пользователе

Привет, Гость! Войдите или зарегистрируйтесь.


Вы здесь » CNC ЧПУ Станки и 3D модели stl » Форум любителей ЧПУ станков » Изготовление матриц для литья


Изготовление матриц для литья

Сообщений 1 страница 30 из 41

1

Добрый вечер Дамы и Господа. Вот и закончился мой отпуск.По приезду на работу мой шеф (он же патрон , он же вождь, он же братец) нарезал очередных задач.Его посетила очередная гениальная идея изготовления матриц для литья бетона , гипса итд. Я решил делать на основе силикона, дороговато но качественно и надолго.За основу взял плотный пенопласт 50 ку и как обычно столкнулся с проблемой. Информация собранная в свободном доступе не помогла так как она зачастую противоречива.Кто то ставит большие обороты маленькую подачу , кто то наоборот итд. Поэтому я обращаюсь ко всем свободным людям за советом , как добиться чистого реза на пенопласте ? Что я пробовал: фреза двухзаходная коническая сферическая 8.60.3 , пенопласт 50 ка экструзионный, скоростя: 10000, 18000, 20000,  подачи: 3000, 2700, 2500, 2000, 1500,  стратегия растр комбинированый .Ничего не получается, дикий ворс и вообще фигня какаято , резал 3д панно простенькое, вернее пытался . Может кто сталкивался?

0

2

Руслан написал(а):

Может кто сталкивался?

С пенопластом не сталкивался, но подобные вещи делал, использовал МДФ. Попробуйте, он не дорогой и хорошо обрабатывается.

0

3

osinovka написал(а):

С пенопластом не сталкивался, но подобные вещи делал, использовал МДФ. Попробуйте, он не дорогой и хорошо обрабатывается.

А подачи , скоростя при обработке МДФ какие ? Как и по дереву?

0

4

пенопласт под бетон - это разовые заливки, это не то что не технологично, это убыточно в чистом виде. братец (патрон, вождь, шеф) "закусает".
вариант с мдф предпочтительнее (но обязательно нужно продумывать систему раскрытия формы, и нормального извлечения заливки (ключевое - уход от прямых углов по верт. и поднутрений. "солидол" и силиконка помогают, но от ошибок не спасают).

0

5

Трофимыч написал(а):

пенопласт под бетон - это разовые заливки, это не то что не технологично, это убыточно в чистом виде. братец (патрон, вождь, шеф) "закусает".
вариант с мдф предпочтительнее (но обязательно нужно продумывать систему раскрытия формы, и нормального извлечения заливки (ключевое - уход от прямых углов по верт. и поднутрений. "солидол" и силиконка помогают, но от ошибок не спасают).

Говорю же , сделал основу , залил силиконом , а в силикон потом бетон, тут и вопрос дчто бы основу сделать недорогую и качественную под заливку силиконом

0

6

когда писал про "силиконку" и "солидол" я имел в виду смазку оформляющих поверхностей. если Вы делаете оформляющие из силикона (т.е. после стабилизации заливки есть возможность "играя" "силиконовой кожурой" легко освобождать заливку, тогда для чего пенопласт? Вы получили ответ ровно на столько, на сколько сформулирован вопрос. если нужна конкретика в ответе, давайте нормальные исходные (о чем речь то идет?)

0

7

Трофимыч написал(а):

когда писал про "силиконку" и "солидол" я имел в виду смазку оформляющих поверхностей. если Вы делаете оформляющие из силикона (т.е. после стабилизации заливки есть возможность "играя" "силиконовой кожурой" легко освобождать заливку, тогда для чего пенопласт? Вы получили ответ ровно на столько, на сколько сформулирован вопрос. если нужна конкретика в ответе, давайте нормальные исходные (о чем речь то идет?)

  Чтобы получить силиконувую "кожурку" силикон налить на что то надо , вопрос , на что? Я хотел сделать 3д  панно  из пенопласта на него налить силикона что бы кожурку получить, понимаете? У меня не получается , экструзионный пенопласт весь ворситься , поэтому вопрос задаю из чего основу для кожурки сделать? Можно не париться и бузовать из дерева , но это накладно и не рентабельно... Завтра из МДФ пробовать буду..

0

8

Руслан написал(а):

А подачи , скоростя при обработке МДФ какие ? Как и по дереву?

Да.

http://sh.uploads.ru/t/78FUf.jpg
Вот, нашёл фотографию, жене делал для её поделок.

0

9

Руслан написал(а):

Чтобы получить силиконувую "кожурку" силикон налить на что то надо , вопрос , на что?

Это "что то"называется модель.От Вас этого добивались.Я работал в литейном производстве(металл), так вот сначала делалась модель(именно то, что Вы хотите), с модели снималась "земляная" форма(у Вас силикон), а уже в форму заливался металл.У Вас технология такая-же, только с силиконом и бетоном, никакой разницы.С МДФ Вам, по моему, правильно подсказали--хороший вариант.Удачи.

0

10

Всем спасибо

0

11

Режут модели в специально пенопласте.... но это не дешево!.... модельный пенопласт
Как вариант "экструдированный пенополистирол"... он получше обычного пенопласта.

0

12

Всем привет.Сейчас режется на МДФ, сразу видно что хорошо получаетьтя , кто в курсе чем покрыть МДФ перед заливкой силикона ? лаком , маслом, ?

0

13

Руслан написал(а):

лаком , маслом, ?

Я бы пропитал сначала очень хорошо лаком для ровной, гладкой поверхности.Затем покрыл бы маслом.Принцип такой, у Вас должна получиться очень гладкая поверхность и на ней нанесён разделительный слой, чтобы силикон не прилип и получилась хорошая форма.Вы силикон будете применять специальный для заливки форм или хотите простым попробовать?

0

14

kimin.ru написал(а):

Я бы пропитал сначала очень хорошо лаком для ровной, гладкой поверхности.Затем покрыл бы маслом.Принцип такой, у Вас должна получиться очень гладкая поверхность и на ней нанесён разделительный слой, чтобы силикон не прилип и получилась хорошая форма.Вы силикон будете применять специальный для заливки форм или хотите простым попробовать?

Специальный

0

15

Руслан написал(а):

Специальный

Ну это хорошо, он крепкий очень на растяжение-надолго хватит.Но можно и простым сантехническим формы делать.Я пробовал, нормально получается, главное дёшево.Его нужно с крахмалом мешать, он плотность придаёт.С товарищем делали для форм под камень декоративный.Аккуратно одним комплектом из 7 разных камней всю прихожую ему обклеили и формы ещё нормальные были.Было давненько--литьевой силикон очень дорогой был, сейчас не знаю.Да, мы камни из гипса делали.

-1

16

kimin.ru написал(а):

Ну это хорошо, он крепкий очень на растяжение-надолго хватит.Но можно и простым сантехническим формы делать.Я пробовал, нормально получается, главное дёшево.Его нужно с крахмалом мешать, он плотность придаёт.С товарищем делали для форм под камень декоративный.Аккуратно одним комплектом из 7 разных камней всю прихожую ему обклеили и формы ещё нормальные были.Было давненько--литьевой силикон очень дорогой был, сейчас не знаю.Да, мы камни из гипса делали.

Спасибо , информация ценная

0

17

Руслан написал(а):

Всем привет.Сейчас режется на МДФ, сразу видно что хорошо получаетьтя , кто в курсе чем покрыть МДФ перед заливкой силикона ? лаком , маслом, ?

Я обычным подсолнечное маслом помаслил,  кстати, те формочки на фоте, делал из обычного герметика силиконового с крахмалом.

0

18

osinovka написал(а):

Я обычным подсолнечное маслом помаслил,  кстати, те формочки на фоте, делал из обычного герметика силиконового с крахмалом.

Спасибо , на МДФ прям хорошо идет , поставил в несколько проходов , должно получиться как полированая , чистенько... посмотрим..

0

19

Руслан написал(а):

Спасибо , на МДФ прям хорошо идет , поставил в несколько проходов , должно получиться как полированая , чистенько... посмотрим..

Как полированная она не будет,  будет намного ворсистая, как мелкий-мелкий бархат,  если надо гладкую поверхность,  то наверное надо покрыть лаком,  как сказал kimin.ru

0

20

osinovka написал(а):

если надо гладкую поверхность,  то наверное надо покрыть лаком

Я думаю не просто покрыть,а пропитать, чтобы модель гладкая была очень, а то силикон прилипнет к шероховатостям даже при наличии разделительного слоя.Мы делали формы с натурального камня с интересной текстурой.Камень вроде бы гладкий, но мы перебдели и покрыли их лаком, а сверху маслом.МДФ, как ни крути, имеет шероховатую структуру.В общем, дело хозяйское, но чем глаже поверхность, тем легче отделится форма. Хотя...С литьевыми силиконами и полиуретанами я дела не имел.Удачи, буду рад если помог.

0

21

kimin.ru написал(а):

то силикон прилипнет к шероховатостям даже при наличии разделительного слоя

У меня все отлично отделилось без лака..

kimin.ru написал(а):

но чем глаже поверхность, тем легче отделится форма

Я бы не был бы так категоричен, аквариумы клеют на силикон, а стекло очень гладкое.

0

22

Пасибо ребята

0

23

Выложу фото , что получиться

0

24

osinovka написал(а):

У меня все отлично отделилось без лака..

osinovka написал(а):

Я бы не был бы так категоричен, аквариумы клеют на силикон, а стекло очень гладкое.

Ну это просто мысли, рассуждения как сделал бы я.Я не говорил, что спец в этом деле.Написал только принцип действий--чем глаже, тем легче.Надеюсь мы помогли человеку, теперь узнаем, что у него получилось.Теперь можно будет подсказать кому-то. когда Руслан опишет что у него вышло.

0

25

kimin.ru написал(а):

Надеюсь мы помогли человеку, теперь узнаем, что у него получилось.Теперь можно будет подсказать кому-то. когда Руслан опишет что у него вышло.

Я тоже на это надеюсь, подождем, посмотрим, может он еще какие нюансы расскажет.

0

26

Приветствую коллеги.Имею желание отчитаться о проделанной работе по поводу изготовления форм для литья.Хочу сказать сразу так как мдф не было (перепутал с другим материалом),исполоьзовал для моделей просто панно из дерева пропитанные маслом и отполированные.Итак , брат привозит мне вот такую штуку и говорит что где то там в инете он видел как якобы какой то мужик делал и у него все отлично получилось ... гмм..http://sh.uploads.ru/oGmuS.jpg

0

27

Развожу как написанно на банке , заливаю , сохнуть он не желал ни при какой температуре...ни при низкой ни при высокой...http://s8.uploads.ru/NYu1l.jpg
http://sd.uploads.ru/Xwkd8.jpg
http://sh.uploads.ru/gpOlX.jpg
http://s5.uploads.ru/y6YPs.jpg
http://sg.uploads.ru/8eyCr.jpg
http://s3.uploads.ru/uUOWp.jpg
Тоесть как мы видим не засыхать не отдираться он не хочет, итого: минус ведро герметика , который пригодился бы по своему прямому назначению в хозяйстве , минус два панно из бука...

0

28

После этого я решил не изобретать колесо .... взял вот это http://s3.uploads.ru/7gTcG.jpg
Вот это ..что в наличии осталось..
http://s8.uploads.ru/u1ZpG.jpg

Отредактировано Руслан (2018-10-03 07:39:52)

0

29

Получаеться вот это ..http://sd.uploads.ru/itTSF.jpg

0

30

Дальше, повторяется история с непонятным мужиком и брат говорит надо заливать вот этим http://s5.uploads.ru/JqAWk.jpg

0


Вы здесь » CNC ЧПУ Станки и 3D модели stl » Форум любителей ЧПУ станков » Изготовление матриц для литья