CNC ЧПУ Станки и 3D модели stl |
!!! ЗА БЕЗДУМНЫЙ НАБОР ПОСТОВ - БАН БЕЗ ПРЕДУПРЕЖДЕНИЯ !!!
_________________________________________________________
Уважаемые пользователи форума! Администраторы и модераторы форума решили открыть интернет-магазин для наших участников в котором будут представлены две категории - Готовые изделия (и 3D модели) и заказ изделий (и 3D моделей). Заинтересованным участникам необходимо оставить свои пожелания и комментарии в разделе "ОБСУЖДЕНИЕ Работы Магазинов". Скорее всего мы будем изменять статусы продавцов для более удобной работы в их интернет магазинах. В ближайшее время мы опубликуем алгоритм работы в интернет-магазинах. Ждем Ваших откликов и пожеланий. С уважением Администраторы и Модераторы Форума https://cnc.7bb.ru
Привет, Гость! Войдите или зарегистрируйтесь.
Вы здесь » CNC ЧПУ Станки и 3D модели stl » Механика станков с ЧПУ » Механика ЧПУ (От А до Я)
Доброго времени суток!
Много пересматривал моделей и все-же определился.
Собирался собирать классику, а нет, меня переубедили на перевертыша.. Проанализировав его открыл для себя некоторые дополнительные возможности и упрощения в сборке.
Фото прилагаю..
А работа уже ведется.. Хоть и медленно.
Отредактировано Alestior (2018-09-06 17:50:46)
И так, рама готова, чистовой стол, регулировка, портал и тд. на очереди..
Добротно!
Следующий этап установка портала, набросал немного для наглядности.. Решил двигатель спрятать в стойку портала чтобы не торчал (140 мм).
Добротно!
Поставил портал, пока что не прикрутил.. С регулировкой некоторые трудности, все еще не сварены.. затем буду все выставлять в уровень и фиксировать болтами..
Также заметил тяжелый ход кареток по рельсам, смазал но вот результата это мало дало.. некоторые каретки закусывало в определенных местах когда другие проходили свободно, перебирал каретки под рельсы, вроде стало более менее (не закусывает) но чувствуется тяжелых ход... на разных каретках нацарапаны цифры -2, +2, 0 +4 .. можем это с чемто таким связано... Рельса HSAC 20, каретки HSAC 20
А что это за станок будет, то что он с чпу будет это понятно, а какой?
а какой?
Фрезерный, шпиндель 2,2 кВ.
Рабочее поле - 1520х2800
Общий размер - 2000х3100
Направляющий рельс - HSAC 20 на Х, У.
Передача реечная, модуль 1,5 прямая рейка.
Движки по 8 N.m.
Вес на данном этапе 600 кг
Ось Z, еще не собрана, даже не представляю какая она будет.. Есть кусок от листа Д16, может с него что-нибудь вырежу.. да только металлообработки в городе практически нет..
Решаю вопросы по редукторам, в планах понижающий 1/3 поставить ременной передачи...
Шерстю пока Алиэкспресс по запросам Шкивы, может кто посоветует где взять и какой лучше?
Я думал это лазерник будет или плазморез, для фрезера такая подготовка под рельсы совсем не годиться , а услуг по металлообработке полно по другим городам чем можно и нужно воспользоваться в вашем случае а иначе ваш станок долго и точно работать не будет, по скольку выставить рельсы вы не сможете до нужного допуска. Фрезерный станок бывает работает по несколько суток без остановки.
иначе ваш станок долго и точно работать не будет, по скольку выставить рельсы вы не сможете до нужного допуска. Фрезерный станок бывает работает по несколько суток без остановки.
Согласен что подготовка под рельс была произведена формально.. Конечно можно было подогнать все сотку в сотку, но цена металлообработки под рельс была заоблачной.
С другой стороны проанализировав многие самоделки которые успешно работают по несколько лет по 20 часов в сутки решился повторить, также работал на фанерном станке у которого с допусками были также некоторые трудности, но для раскроя МДФ и фанеры мне хватало за глаза..
Меня больше беспокоят каретки и рельсы.. так как когда столкнулся с проблемой тяжелого хода стал гуглить и узнал что не только у меня он такой..
Рельсы отпускают на склады гнутые, с провалами до нескольких соток, а каретки говорят так вообще до десяток доходит.. и это так дела обстоят с HSAC
А что не взяли каретки HG? Ну и на такую длину я бы взял все же 25 а не 20, их меньше карежит потому что они просто толще. На трубы под рельсы, все ровно вам придется наваривать полосу в 10мм и обрабатывать с одного постанова под рельс и под зубчатую рейку, даже можно сделать составную, а иначе не видать удачи. К стати есть по дешевле рельсы и каретки, вот только как они ходят не знаю, взять взял но еще не пользовался.https://www.duxe.ru
А что не взяли каретки HG?
Так посоветовали эксперты в Технолоджи, GHW20CC мол будут с меньшим люфтом, так как родные в отличии от HGH..
Ну и на такую длину я бы взял все же 25 а не 20, их меньше карежит... На трубы под рельсы, все ровно вам придется наваривать полосу в 10мм и обрабатывать с одного постанова под рельс и под зубчатую рейку, даже можно сделать составную, а иначе не видать удачи.
Зачем 25?? Только потому что их меньше карежит??? Для портала до 100-150 кг и 15 за глаза, так зачем переплачивать? Этот вопрос часто поднимается на форумах и каждый его решает не слушая никого.. У меня есть основание верить людям кто и 15 кинул на такую длину и без особых проблем работают на оборудовании годами. Про полосу в 10 мм наваренную вопрос был актуален долго думал, искал, размышлял до тех пор пока не озвучили сумму в 1000$ только за фрезеровку не считая отпуска после сварки.. да везти за тридевять земель не представляется возможным.. отложу этот вопрос на будущее если возникнут как вы говорите прям существенные проблемы в работе.. Благо конструкция позволяет без особых проблем заменить трубу под направляющие.
К стати есть по дешевле рельсы и каретки, вот только как они ходят не знаю, взять взял но еще не пользовался.https://www.duxe.ru
За 10 метров HSAC GHR20 отдал 13200+1600 (доставка)
За 8 кареток в общей сложности 7800 вместе с доставкой обошлось.
Есть конечно еще какието Нонейм, но думаю много бы не с экономил.. хотя на HGH все же можно сэкономить, они подешевле GWH..
Позже как соберу хотел привести полный отчет о финансовых затратах.. если конечно будет интересно.. 
В Дюксе движки смотрел, но заказал с Китая фирменные Leadshine.. по цене одинаково что у нас купить неизвестного производителя, что в Китае но это уже будет фирма 
Отредактировано Alestior (2018-10-06 00:25:40)
Примерно вот так я делал на своем станке но он у меня 900х700 рабочее поле , рельсы 20 HG , а помогал другу делать чуть больше поле у него , и 25 рельсы ставили , очень легко все получилось, а сейчас себе делаю лазерник 1500х750 15 рельсы я замучелся их выставлять они как макаронина все гнуться от малейшего нажима, так что станина должна быть точная и достаточно жесткая, и преднатяг как вы описываете он не нужен, когда я собирал под легким уклоном портал сам катился. На счет фирмы из китая,, ну не знаю я особо не заморачивался, пока все работает 2 года. Скупой делает дважды. Сделайте только трубы и не надо ни чего там отпускать после сварки, вы же не по металлу делаете станок, это должно гораздо дешевле.
Позже как соберу хотел привести полный отчет о финансовых затратах.. если конечно будет интересно..
Конечно интересно! 
Также заметил тяжелый ход кареток по рельсам, смазал но вот результата это мало дало..
В помощь пару роликов по выставлению направляющих без обработки "тяжелым" оборудованием...
без обработки "тяжелым" оборудованием...
Мужик конечно молодец, продуман, но выставлять все это очень тяжело, и самое главное , разок куда нибудь воткнется фрезой , и опять все выставляй заново, болты не высокопрочные и резьбы глубиной на 3мм мало минимум 6мм надо, вообщем дело не в этом, я бы с такой рамой станок не купил, даже китайцы делают мощьные рамы из трубы в 10мм и фрезеруют их, но все равно мужик молодец!
Вы здесь » CNC ЧПУ Станки и 3D модели stl » Механика станков с ЧПУ » Механика ЧПУ (От А до Я)